精（jīng）密（mì）行星（xīng）減速機的精度（dù）應該如何（hé）去調整？

　　 當麻豆网站在使用精密行星減速機的時候會偶爾遇到摩擦現象（xiàng），這會導致相關零件之間（jiān）的尺寸、形狀和（hé）表麵（miàn）質量發生變化，導致磨損（sǔn）並增加相（xiàng）關部件之間的協調差（chà）距。那麽行（háng）星減速機（jī）的精度應該如何進行調整呢？下麵鵬輝科技小編就來為大家解答一（yī）下吧。

　　一、行星減速機導軌導向精度的調整

　　 導（dǎo）軌的導向精度是指（zhǐ）機械設備的運動部件沿導軌運動時的運動軌跡的精度。除了設計中選擇的導軌的類（lèi）型、組（zǔ）合形（xíng）式和尺寸外，影響導軌導向精度的主要因素（sù）如下：

　　 1.受導軌間隙的適（shì）宜性影響。

　　 2.受導軌（guǐ）本身（shēn）剛度（dù）的影響。

　　 3.受（shòu）導軌幾何精度的（de）影響。

　　二、行（háng）星減速（sù）機蝸（wō）輪絲杆升降機絲杠與螺母之間間隙的調整

　　 一般機械設備中的傳動（dòng）鏈由齒輪和齒輪（lún）、齒輪和齒條、蝸輪和（hé）蝸杆、螺杆和螺母等組成。螺旋提升（shēng）螺母傳動是實現直線運動的一種常見機構。沒有螺絲（sī）釘和螺母的間（jiān）隙是很難做到的。特別是經過一個階段（duàn）的使用，由於磨損，會（huì）增大設（shè）備的間隙，影響設備的正常運行。因此，在設備維修過程中，必須注（zhù）意消除螺母與螺母之間的間（jiān）隙。

　　三、行星減速機主（zhǔ）軸回轉精度的調整

　　 主軸旋轉的精度是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動（dòng）、端麵圓周跳動和軸向運（yùn）動。在主軸本身加工（gōng）誤差（chà）滿足要（yào）求的前提下，軸承在很大程度上決定了精密行星減速機主軸的旋（xuán）轉精度。調整主軸轉（zhuǎn）動精度（dù）的關鍵是調整軸承（chéng）的間隙。保持合理的軸（zhóu）承間隙（xì）對主軸部件的工作性能和軸（zhóu）承壽命具有重要意義。對於（yú）滾動（dòng）軸承，當（dāng）存在較大間隙時，載荷不僅集中在滾動軸承的受力方向上（shàng），而且（qiě）在（zài）軸承（chéng）內（nèi）外環滾道的接觸處（chù）也會產生嚴重的應力集中現象。縮短（duǎn）軸承壽命，也使（shǐ）主軸中心線漂移現象，容易引起主軸部件的振動。因（yīn）此（cǐ），滾動軸承的調整必須預先加載，使軸承的內部幹擾（rǎo），導致滾動軸承（chéng）與內外環滾道接觸時（shí）的彈性變形，從而提高軸承的剛度。