精密行星減速機的精度應該如何去調整？

　　 當我（wǒ）們（men）在使用精密行星減速機的時候會偶爾遇到摩擦（cā）現象，這會導（dǎo）致相關零（líng）件之間的尺寸、形（xíng）狀和表麵質量（liàng）發生（shēng）變化（huà），導致磨損並增加相關部件之間的協調差距。那麽行星減速機（jī）的精度（dù）應該如何進行（háng）調整（zhěng）呢？下麵鵬輝科技小編就（jiù）來為大家解答一下吧。

　　一（yī）、行星（xīng）減速機導軌導向精度的調整

　　 導軌的導向精度是指機械設（shè）備的運動部件沿導軌（guǐ）運動時（shí）的運動軌跡的精度。除了設計中選擇的導軌的類型、組合形式和尺寸外，影響導軌導向精（jīng）度的主要因素如下：

　　 1.受導軌間隙的適宜性影響。

　　 2.受導軌本身剛度的影響。

　　 3.受導（dǎo）軌幾何（hé）精度的影響。

　　二、行星減速機蝸輪絲杆升降（jiàng）機絲杠與螺母之間間隙的調（diào）整

　　 一般機械設備中的傳動鏈由齒輪和齒輪（lún）、齒輪（lún）和齒條、蝸輪和蝸杆、螺杆和螺母等組成。螺旋提升螺母傳（chuán）動是（shì）實現直線運動的（de）一種常見機構（gòu）。沒有螺絲釘和螺母的間隙（xì）是很難做到的。特別是經過一個（gè）階段的使用，由於磨損，會（huì）增大設備的間隙，影響設（shè）備的正常運行。因此，在設備維修（xiū）過程中，必須注（zhù）意消除（chú）螺母與（yǔ）螺（luó）母（mǔ）之間（jiān）的間隙。

　　三、行星減（jiǎn）速機主軸回轉精度（dù）的調整

　　 主軸旋轉的精度是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動、端麵圓周跳（tiào）動和軸向（xiàng）運動。在主軸本身（shēn）加工誤差滿足要（yào）求的前提下，軸承在很大程度上決（jué）定了精密（mì）行星減速機主軸的（de）旋轉精（jīng）度。調整主軸轉動精度的關鍵是調整軸承的間隙（xì）。保持（chí）合理的軸承間隙對主軸部件的（de）工作性能和軸承壽命具有重要意義。對於滾動軸承，當存在較大間隙時，載荷不僅集中在滾動軸（zhóu）承的受力方向上，而且在軸承內外環滾道的接觸處也會（huì）產生嚴重的應力集中現象。縮短（duǎn）軸承壽命，也使主軸中心線漂移現象，容（róng）易引起（qǐ）主軸部件的振動。因此，滾動軸承的（de）調整必須預先加載，使軸承的內部幹擾，導致滾動軸承與內外環滾道接觸（chù）時的（de）彈性變形，從而提高軸承的剛度。